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隨著塑料工業(yè)發(fā)展的突飛猛進，塑料模等向性好。具的需求量急劇增加。據(jù)報導(dǎo)，不少工業(yè)發(fā)達國家塑料模具的產(chǎn)值已躍居于模具制造業(yè)的首位。為了適應(yīng)塑料制品的尺寸日趨大型化、形狀的復(fù)雜化和表面裝飾的美觀化，塑料模具正朝著大型化、復(fù)雜化、精密化和多腔化方向發(fā)展。

　　1.塑料模具鋼的性能要求塑料制品的成型有注射（注塑）、壓縮（壓塑）、擠壓、壓注和吹塑等多種方法，其配備的塑料模零部件分兩大類。一類為結(jié)構(gòu)件，包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、定模板、頂出機構(gòu)件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等其中部分零部件市場上有標準產(chǎn)品供應(yīng)；另一類為成型件，包括型腔、型芯、嵌鑲件等，是直接成型塑料制品的關(guān)鍵部件。成型件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求尺寸精硫接縫密合和表面光滑，使用材料所要求的強度和韌度雖不如冷作模和熱作模的那樣高，但必須具備如下的特定性能要求。

　　表1滲碳型塑料模具用鋼鋼號代號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）標準號其它注1：標準號GyT 699―1999中所列鋼號、ISC代號為優(yōu)質(zhì)鋼。

　　如是高級優(yōu)質(zhì)鋼，在鋼號后面加“A”，ISC代號zui后一位數(shù)字改為“3”；如是特級優(yōu)質(zhì)鋼，在鋼號后面加“E”，ISC代號zui后！位數(shù)字改為“6'差別在于P和S的含量，上述三類鋼分別以>0.035%，3077―1999中所列鋼號、ISC代號指優(yōu)質(zhì)鋼u高級優(yōu)質(zhì)鋼（帶”A“鋼）尾部數(shù)字為”3“，特級優(yōu)質(zhì)鋼（帶”E“鋼）尾部數(shù)字為”6'鋼號S、P及殘余（：1（：1-、：冷擠空冷）冷擠壓成型后進行滲碳淬火和低溫回火處理。表面硬度可提高至58~62HRC，具有高的耐磨性；同時心部硬度為28HRC左右，有良好的強韌性。

　　2.2非合金型塑料模具專用鋼非合金型塑料模具專用鋼YB/T 107―1997列出SM45、SM48、SM50、SM53、SM55，成分見表2.這類鋼與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，鋼中的實際S、P含量低，鋼材的純凈度好，且碳含量的波動范圍窄，力學(xué)性能更穩(wěn)定。這類鋼適宜于制造形狀簡單的小型塑料模具或精度要求不高、使用壽命不需要很長的塑料模具。表2非合金型塑料模具專用鋼（YB/T107―1997）鋼號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）不大于常見的45鋼價格低廉、來源方便目前用作塑料模具仍較為廣泛，但其淬透性差。制造較大尺寸模具時，一般用熱軋、熱鍛的退火態(tài)或正火態(tài)，由于硬度低，耐磨性差，故壽命較低；可以采用調(diào)質(zhì)處理獲得一定的硬度及強韌性來制造屬于中、低檔次的中、小型模具。

　　2.3調(diào)質(zhì)硬化型塑料模具用鋼調(diào)質(zhì)硬化型塑料模具用鋼大體有三類。

　　2.3.1中碳合金結(jié)構(gòu)鋼典型用作塑料模具鋼的有40Cr、42CrMo和38CrMoAl鋼等，相應(yīng)的ISC代號為A20402、A30422和A33382代號尾數(shù)也可為3和6，所指含義和成分上差別可見表1注2.其多半以調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用。由于這三種鋼種為人所熟知，成分不另列出，相應(yīng)標準可查GB/T3077― 40Cr鋼調(diào)質(zhì)后有良好的綜合力學(xué)性能，比相應(yīng)的碳鋼強度高20%左右，且有良好的低溫沖擊韌度和低的缺口敏感性，適于制作中型塑料模具。另外，40Cr鋼還可結(jié)合碳氮共滲工藝處理，進一步提高耐磨性和抗蝕性。

　　強韌性，且有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。適于制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

　　氮處理，表面硬度高（大于850HV）并具有一定的抗蝕性。適用于聚氯乙烯、聚碳酸酯有腐蝕性氣體及耐磨的注射模等。